相信大家都知道機械模具是主要生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的工具。典型的注射模具在制造過程中經(jīng)常會出現(xiàn)黑點，或者在制造注射成型品時產(chǎn)生變色焦糖等較為常見的問題，但造成這些問題的主要原因是注射成型品在槍管中停留時間過長，與注射成型品分解、焦化、熔融材料一起出現(xiàn)。塑膠模具中注塑機黑點變色的可能性因素是什么？接下來，我將和大家分享立式注塑機伺服節(jié)能機械：
1、立式注塑機方面：
(1)立式注塑機的加熱控制系統(tǒng)不工作，槍管內(nèi)過熱，分解變黑。
(2)螺絲和槍管的缺陷導致熔融材料堵塞積累，塑料在立式注塑機上長時間固定、加熱分解。這時工作人員要檢查橡皮頭套件是否磨損，里面是否有金屬異物。
(3)有些塑料幾乎保持原來的顆粒形狀，尤其是在火筒內(nèi)，由于高溫而交叉焦化，這些塑料很難融化，最終被螺絲壓破后，就會夾上制造品。
2、模具方面：
(1)一般來說，模具不通暢容易燒焦，模具的澆注系統(tǒng)尺寸太小或切割太嚴重，導致焦化。
(2)即使在模具上應(yīng)用憤怒適當?shù)挠皖悵櫥瑒⒚撁珓┑龋矔霈F(xiàn)黑點。
塑料方面：
塑料揮發(fā)物太多，濕度太高，雜質(zhì)太多，再生材料太多，污染了。
4、加工方面：
(1)壓力過大、速度過高、背壓過大，轉(zhuǎn)速過快會分解材料溫度。
(2)要定期清潔鼓，以去除比塑料耐受性更差的添加劑。